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　　本实用新型专利技术涉及罩式炉炉台，包括变频电机、炉座体、电机接线盒、旋转油缸、密封圈、风叶、导流盘、载料板、吊耳、加热罩支撑腿，吊耳为三个，均匀分布在炉座体外围，旋转油缸为六个，均匀分布在炉座体外围。由于本实用新型专利技术的炉座体为中空，其下设置变频电机，变频电机通过炉座体中部与风叶连接，因此结构简单，密闭性能良好，另外在炉座体上设置密封圈，提高了罩式炉的密封性能，同时将电机接线盒独立至炉座体外，增加了使用安全性。本实用新型专利技术结构简单，使用方便。

　　【专利摘要】本技术涉及罩式炉炉台，包括变频电机、炉座体、电机接线盒、旋转油缸、密封圈、风叶、导流盘、载料板、吊耳、加热罩支撑腿，吊耳为三个，均匀分布在炉座体外围，旋转油缸为六个，均匀分布在炉座体外围。由于本技术的炉座体为中空，其下设置变频电机，变频电机通过炉座体中部与风叶连接，因此结构简单，密闭性能良好，另外在炉座体上设置密封圈，提高了罩式炉的密封性能，同时将电机接线盒独立至炉座体外，增加了使用安全性。本技术结构简单，使用方便。【专利说明】罩式炉炉台

　　罩式炉是指炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动，或炉罩不动，炉底移动的热处理炉。罩式炉多用于冶金行业的钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。其中铜带主要适用于黄铜带、青铜带、异型铜带、紫铜带等材料的热处理。罩式炉的罩壳由钢板及型钢焊接而成，内部为炉衬，加热装置(电热元件或燃气烧嘴)布置在炉膛周围墙壁上。炉台上设有两个导向立柱，便于罩壳安装，根据热处理工艺要求不同可通过不同气氛进行保护。一般罩式炉加热罩、冷却罩、炉台、内罩及相应冷却、抽空系统组成。为提高产品质量和缩短退火周期，内罩与炉台数量相同，加热罩一般为炉台数量的一半多I个，冷却罩为炉台数量一半左右。罩式炉装炉量大，炉温均匀性要求高，设置强制对流风扇，进行炉气循环。由于罩式炉是高温炉，而且其底部需要设置吹风装置，因此需要一个强度较高的中空炉台，其作用主要是对罩式炉起到一个支撑作用，另外，也可以从炉台内通入保护气，以提高炉台降温过程中的效率，同时，通过设置独特的风叶，从而引导外部保护气进入罩式炉的方向，最大限度的提高风冷效果，但目前的罩式炉大多是根据客户实际场地、需要功率等因素综合考虑来设计罩式炉整体结构的，还没有比较通用的结构简单、降温效果明显、密封性能良好的罩式炉炉台。

　　本技术正是针对以上技术问题，提供比较通用的结构简单、降温效果明显、密封性能良好的罩式炉炉台。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:罩式炉炉台，包括变频电机、炉座体、电机接线盒、旋转油缸、密封圈、风叶、导流盘、载料板、吊耳、加热罩支撑腿，其特征在于变频电机设置在底部中间位置，变频电机上端与风叶连接，变频电机与风叶之间设置炉座体，炉座体一侧设置电机接线盒，炉座体上部靠外侧设置一圈密封圈，风叶外围设置导流盘，导流盘上侧设置载料板，旋转油缸、吊耳设置在炉座体四周，炉座体外还设置有加热罩支撑腿。吊耳为三个，均匀分布在炉座体外围。旋转油缸为六个，均匀分布在炉座体外围。由于本技术的炉座体为中空，其下设置变频电机，变频电机通过炉座体中部与风叶连接，因此结构简单，密闭性能良好，另外在炉座体上设置密封圈，提高了罩式炉的密封性能，同时将电机接线盒独立至炉座体外，增加了使用安全性。本技术结构简单，使用方便。【专利附图】【附图说明】附图中，图1为本技术结构示意图，图2是本技术外围结构图，其中:I—变频电机，2—炉座体，3—接线一支撑腿。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:罩式炉炉台，包括变频电机1、江南app炉座体2、电机接线、加热罩支撑腿10，其特征在于变频电机I设置在底部中间位置，变频电机I上端与风叶6连接，变频电机I与风叶6之间设置炉座体2，炉座体2 —侧设置电机接线上部靠外侧设置一圈密封圈5，风叶6外围设置导流盘7，导流盘7上侧设置载料板8，旋转油缸4、吊耳9设置在炉座体2四周，炉座体2外还设置有加热罩支撑腿10。吊耳9为三个，均匀分布在炉座体2外围。旋转油缸4为六个，均匀分布在炉座体2外围。由于本技术的炉座体2为中空，其下设置变频电机I,变频电机I通过炉座体2中部与风叶6连接，因此结构简单，密闭性能良好，另外在炉座体2上设置密封圈5，提高了罩式炉的密封性能，同时将电机接线外，增加了使用安全性。本技术结构简单，使用方便。【权利要求】1.罩式炉炉台，包括变频电机、炉座体、电机接线盒、旋转油缸、密封圈、风叶、导流盘、载料板、吊耳、加热罩支撑腿，其特征在于变频电机设置在底部中间位置，变频电机上端与风叶连接，变频电机与风叶之间设置炉座体，炉座体一侧设置电机接线盒，炉座体上部靠外侧设置一圈密封圈，风叶外围设置导流盘，导流盘上侧设置载料板，旋转油缸、吊耳设置在炉座体四周，炉座体外还设置有加热罩支撑腿。2.根据权利要求1所述罩式炉炉台，其特征在于所述吊耳为三个，均匀分布在炉座体外围。3.根据权利要求1所述罩式炉炉台，其特征在于所述旋转油缸为六个，均匀分布在炉座体外围。【文档编号】C21D9/08GK203582930SQ5【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】刘玉其, 刘勇, 申正龙 申请人:江苏泰盛炉业制造有限公司