专业从事各类热处理设备的研制、开发、设计、生产、制造、销售及服务，提供专业的工业炉资源和配套产品。

　　用途：中低碳钢 中低合金钢线材的球化、退火、软化退火。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

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　　用途：适用于黑色和有色金属线材制品在真空及保护气氛中进行光亮退火。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

　　用途：适用于黑色和有色金属线材制品在真空及保护气氛中进行光亮退火。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

　　主要技术参数：1、分裂反应方程式:   CH3OH→CO+2H2   分解温度930°C   分解气体CO：33.3%   H2：66.7%2、气体原料： 液态甲醇(METHANOL.CH3OH) 纯度≥99.5%(按GB338-85一级指标)3、产气量：30m3/H4、碳势：0.45、使用温度：900-1000°C特点：本炉采用国内外先进制造工艺，结合目前最新科技，是全新开发的气氛保护炉，低功率，高安全，

　　用途：标准件行业、铸造行业、江南app合金钢中高碳钢退火热处理。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

　　用途：各类锻件毛坯及铸造件的热处理，最高温度1250度。应用范围： 1、台车式加热炉生产线、室式加热炉生产线、辊底式连续炉生产线、蓄热式烧嘴，两侧安装，交替循环燃烧、排烟温度可调节，与普通烧嘴相比，节能10-30%燃料利用率高，清洁环保 2、无高温烟囱、室内工作环境好 3、温度控制精度：±1°C 4、炉内温度均匀性：±

　　用途：大型铸件、圆钢直条的退火热处理。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

　　注：酸洗、磷化、江南app皂化、石灰生产线平面布置要求： 要求行车吊钩离地面不少于7米，如不满足高度，要求往下延伸，深挖基础。 根据实际情况调整，仅作参考。用途：线材、棒材等金属材料表面处理。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

　　用途：铜、铝合金等线材的软化处理。技术参数一览表注：以上参数仅供参考，炉型大小根据客户所使用的盘元直径、高度而相应改变。

　　杭州杭申节能炉窑有限公司是一家高新技术民营股份制企业，公司位于浙江杭州市余杭区沿山工业区。专业从事各类热处理设备的研制、开发、设计、生产、制造、销售及服务，提供专业的工业炉资源和配套产品。

　　公司始终坚持以人为本、求实创新、客户至上、质量第一的理念，积极探索、开发新工艺、新技术，不断地积极引进国内外先进技术和科研成果。公司独特的制造技术、控制系统自动操作技术等多项在黑色金属、有色金属、线材表面处理、锻造、冷挤压、等主导领域中得到了广泛的应用，产品已先后出口俄罗斯、泰国、越南、波兰等国家。通过创新领先的技术、稳定可靠的质量、快捷专业的服务，保证为客户提供更有价值的技术和产品。

　　杭申公司的退火炉系列产品从设计开始就引入了服务概念，销售仅仅是为顾客服务的开始，杭申以用户为中心，强化各项服务工作，全面实施“用户满意工程“，为每位顾客提供专业、快捷、满意的服务。

　　应力退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。②球化退火。江南app用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。

　　烧结炉： 将加工后的金属产品，放入烧结炉中，用天气热与压缩空气在密闭室内燃烧，将产品表面的冲压油CxHy全部烧干净，同时也将金属加热到退火炉所需温度，金属表面生成黑色积碳。退火炉： 将已经升温后的，表面有积碳的金属产品，送入密闭的退火炉中；同时通入气氛（使用天然气与压缩空气燃烧发生不完全反应，得到CO+H2O+NO，残余CxHy和N2一同经自来水降温，再经过冷凝器进一步降温，得到产物为CO+CxHy+N2气体（含有微量H2O））。将黑色积碳全部氧化成CO2

　　一、正火：是将工件加热到一定的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。二、退火 ：将金属加热到一定温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化，改善塑性和韧性，这使化学成分分布比较均匀，把除残余应力去除，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种，比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火