本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种燃气灶点火针结构及燃气灶。

　　目前燃气灶行业，点火针的固定方式采用弹簧加卡簧的结构，点火针首先套入炉头的固定孔内，从炉头内侧套入一个弹簧，然后用卡簧卡住点火针上预先设置好的槽，来轴向固定住弹簧，不脱落，造成点火结构生产组装麻烦，人工成本高，维修的时候，特别麻烦，还要把炉头从底壳上拧开螺钉，取下后，再取下点火针，维修成本也极高；另外点火针采用一个瓷体加一个铁络铝丝构成主体结构，结构复杂。

　　可见，现有技术中点火针需要先套入炉头上的固定孔内，然后再套入弹簧，用专用工具，嵌入卡簧，固定此点火针，售后维修以及生产作业比较麻烦；用户使用过程中，发现点火针漏电，往往是因为点火针内部的导线高温损坏等原因导致出现破裂口，和点火针相近的炉头进行的放电，造成投诉；售后维修中，需要拆下整个点火针，才能更换点火针配件；另外运输过程和用户使用过程中，硬物会导致点火针撞裂或者产生裂缝，产生漏电，引起不必要的售后维修。

　　本实用新型的主要目的在于提供一种燃气灶点火针结构及燃气灶，以解决现有技术中的燃气罩的维修成本高的问题。

　　为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气灶点火结构，包括：点火针，点火针包括安装段和设置在安装段上的第一导电体放电端，点火针通过安装段固定安装在炉头上；点火罩，点火罩可拆卸地罩设在炉头上并包围在点火针的上端，点火罩上设置有第二导电体放电端。

　　进一步地，第二导电体放电端的底端与第一导电体放电端的顶端的距离在3.5mm至6.5mm的范围内。

　　进一步地，第一导电体放电端和第二导电体放电端采用铁络铝丝制作而成，点火罩为瓷体结构。

　　根据本实用新型的另一方面，提供了一种燃气灶，包括点火结构，点火结构为上述的燃气灶点火结构。

　　应用本实用新型的技术方案，由于本实用新型中的燃气灶点火结构包括点火针和可拆卸地罩设在点火针上端的点火罩组成，且点火针是通过安装段固定在炉头上的。可见，本实用新型中的燃气灶点火结构由两个部分构成，且可以拆卸，当需要对燃气灶点火结构进行维护的时候，只需要将点火罩从点火针的上端拆卸下来进行更换即可，能够有效降低燃气灶点火结构的维修成本。

　　构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

　　10、点火针；11、安装段；12、第一导电体放电端；20、点火罩；21、第二导电体放电端；22、通孔；30、炉头；40、外部导电体。

　　需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

　　需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

　　需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

　　为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

　　参见图1至图2所示，根据本实用新型的第一实施例，提供了一种燃气灶，本实施例中的煤气灶包括炉头30、外部导电体40以及设置在炉头30上的燃气灶点火结构。

　　正如背景技术中记载的那样，现有的点火结构难于维护，因此，本实施例中对燃气灶点火结构做了改进。

　　具体来说，本实施例中的燃气灶点火结构包括点火针10和点火罩20。其中，点火针10包括安装段11和设置在安装段11上的第一导电体放电端12，安装时，本实施例中的点火针10通过安装段11固定安装在炉头30上；点火罩20可拆卸罩设在炉头30上并围设在点火针10的上端，且该点火罩20上设置有第二导电体放电端21。

　　由于本实施例中的燃气灶点火结构包括点火针10和可拆卸地罩设在点火针10上端的点火罩20组成，且点火针10是通过安装段11固定在炉头30上的。可见，本实施例中的燃气灶点火结构由两个部分构成，且可以拆卸，当需要对燃气灶点火结构进行维护的时候，只需要将点火罩20从点火针10的上端拆卸下来进行更换即可，能够有效降低燃气灶点火结构的维修成本。

　　此外，本实施例中的点火针10由于被点火罩20包围住，在搬运过程中，能够避免点火针10与其他结构发生碰撞和摩擦而发生裂缝，进而防止点火针10发生漏电现象。与此同时，使用燃气灶的过程中，如果水溢出，通过点火罩20的作用，可以保护点火针10不被高低温冲击，延长点火针10的使用寿命，进一步降低燃气灶点火结构的售后维修成本。

　　本实施例中的点火罩20的上端设置有安装通孔22，第二导电体放电端21安装在通孔22内。在实际安装的过程中，第二导电体放电端21可以通过螺钉或卡簧或者装饰圈等结构固定在点火罩20上。

　　本实施例中的第二导电体放电端21的底端与第一导电体放电端12的顶端的之间具有一定距离，具体设计过程中，优选将该距离设计在3.5mm至6.5mm的范围内，例如可以是4.5mm或者5.5mm等。使用时，燃气灶通过脉冲产生高压电，通过点火针10放电，达到第一导电体放电端12时，通过空气传递至第二导电体放电端21的底端，然后通过第二导电体放电端21顶端和外部导电体40(如火盖)进行放电，完成燃气灶的点火功能。

　　为了将本实施例中的点火针10安装在炉头30上，炉头30上设置有沿其高度方向延伸的安装孔，安装时，将点火针10的安装段11插设在安装孔内，然后通过螺钉或卡簧或者装饰圈等结构将点火针10固定在炉头30上，结构简单，便于实现。

　　本实施例中的点火针10的强度比现有技术中的高，具体来说，本实施例中的点火针10的直径从原来的6mm增大至7mm到10mm，优选为8.5mm，便于延长本实施例的燃气灶点火结构的使用寿命，降低燃气灶点火结构的维修成本。

　　在实际安装的过程中，本实施例中的点火罩20套设在炉头30上，进而围设在点火针10的上端的，便于对点火针10进行全方位的防护，且便于对点火结构进行维修。

　　优选地，点火罩20套入炉头30的深度大于5mm。保证点火罩20晃动的时候，使得第二导电体放电端21距离外部导电体40(火盖等)在3.5mm到6.5mm之间，进而便于完成燃气灶的点火功能。

　　优选地，本实施例中的第一导电体放电端12和第二导电体放电端21采用铁络铝丝制作而成，点火罩20为瓷体结构，便于实现点火功能且便于对点火针10进行防护。

　　优选地，本实施例中的点火针10的尾部应当尽量远离炉头30，使得点火针10的安全放电距离在10mm以上，即使燃气灶的结构有局限时，也应当避免点火针10与炉头30零距离接触，保证点火针10变成斜面安装。

　　参见图3至图4所示，根据本实用新型的第二实施例，提供了另一种燃气灶，本实施例中的燃气灶与第一实施例的基本相同，所不同的是，本实施例中的燃气灶点火结构的第二导电体放电端21的底端与第一导电体放电端12顶端相接触。使用时，燃气灶通过脉冲产生高压电，通过点火针10放电，达到第一导电体放电端12时，直接传递至第二导电体放电端21的底端，然后通过第二导电体放电端21的顶端和外部导电体40(如火盖)进行放电，完成燃气灶的点火功能。实施例二中的点火针10点火的效果相对实施例一更为稳定。

　　本实用新型的燃气灶点火结构的结构简单，便于拆装，在使用过程中，一旦水溢出，通过点火罩的作用，可以保护点火针不被过高低温冲击，延长使用寿命。维修时，通常只需要更换点火罩，而且点火罩可以作为行业中一个标准件买的到，方便更换，能够有效降低售后维修成本。

　　以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说燃气罩，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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