本发明属于燃气灶技术领域，尤其涉及一种防风、防溜、防灼烤的燃气灶聚能罩。

　　现代民用燃气灶包括天然气燃气灶、液化气燃气灶和沼气灶，其灶头大多数采用电子脉冲点火和旋火燃烧技术，生产制造技术已经达到了非常先进的水平。但在使用方面，燃气灶仍然存在以下几点缺陷：

　　1)、95％以上的灶具仍采用三爪、四爪或五爪的炉架支锅方式。这种炉架支锅方式恰如旧石器时代的石头支锅方式，聚能和防风能力较弱，导致先进的灶头产生的热能弥漫扩散和外延辐射，造成大量热能损耗。

　　3)、炉架支撑爪与锅背下部形同点接触，往往造成溜锅现象，导致锅具放置不稳。

　　目前，市场上针对燃气灶缺陷改进的挡风节能罩在防风和提高热效率方面有了一定的积极意义。但它大多数采用金属单体浇铸或板材冲压制造，本体具有较强的热传导性，而且锅背与罩体仍采用点面接触，点面之间具有较大的空隙，部分热能仍然沿锅背周边向上外延流失。

　　本发明解决的技术问题是：针对燃气灶存在的上述缺陷，提供一种既防风聚能，又防溜锅、防灼烤的燃气灶聚能罩，与燃气灶灶头形成一个完整的燃烧系统。

　　一种燃气灶聚能罩，所述聚能罩为筒体，通过底部的支架脚支撑罩装在燃气灶的炉头上；所述支架脚和聚能罩筒体底端之间空隙为空气进入通道；所述聚能罩筒体顶端的圆环与锅背弧面紧密贴合，在聚能罩筒体顶部远离燃气灶操作端的位置设有排气口。

　　进一步的，所述聚能罩筒体顶部设有支架顶环；所述支架顶环通过底部环形排列的立柱定位槽固定嵌装在聚能罩的筒体顶端；所述支架顶环的顶部与锅背弧面紧密贴合。

　　进一步的，所述聚能罩筒体底部设有内法兰；在筒体内沿内法兰布置若干立柱，立柱的两端分别与支架顶环以及隔热垫圈、支撑垫圈连接，将支架顶环、聚能罩筒体以及隔热垫圈和支撑垫圈拉紧固定成整体。

　　进一步的，所述聚能罩筒体内部还设有与支架顶环同轴布置的导流环；所述导流环外圈与聚能罩筒体内壁接触，内圈与锅背弧面紧密贴合；所述导流环上与排气口相反的位置设有导流孔，将锅背下方的筒体内腔分隔为上下连通的若干燃烧腔；所述排气口位于上层燃烧腔内。

　　在本发明中，所述聚能罩筒体包括聚能罩外筒和热反射内筒；所述热反射内筒同轴设置在聚能罩外筒内，在热反射内筒和聚能罩外筒之间填充隔热材料形成隔热筒。

　　在本发明中，所述排气口外端平行设有挡风板；所述聚能罩筒体靠近燃气灶操作端的位置设有观火孔。

　　(一)防风作用明显提高。由于聚能罩采用环形筒体结构，而且在排气口安装弧形挡风板，当锅具置于聚能罩筒体顶部之后燃气罩，其内部形成一个相对封闭的燃烧室，能有效地阻挡外部流风对火焰的影响。

　　(二)防溜锅能力明显提高。由于聚能罩筒体顶部采用支架顶环支锅，支架顶环与锅背上部接触，接触半径成倍增大，并且聚能罩与锅背之间以线面方式接触，着力点数倍于现有技术，大大提高了支锅稳定性。

　　(三)防灼烤性能明显改善。由于聚能罩与支架顶环环抱锅背上部，且排气口设置在前部，使用者当面的直升热流被封堵，热流在燃烧室内从排气口逆向排出，有效地切断了灼烤源，提高了燃气灶的使用舒适性。

　　(四)聚能功能显著提升，热效率明显增长，节能效果突出。聚能罩与锅具背面环抱接触，有效地阻滞了热能向周边自由弥漫扩散；聚能罩采用能在1000℃环境温度下长期工作的耐高温隔热新材料制成隔热圈，有效地阻隔了热能外传导；同时，在聚能罩内采用热反射内筒和导流环，使热能在燃烧室内均衡地向锅具产生热能作用，明显地达到聚能节能的功效。

　　2-聚能罩外筒，201-排气口，202-观火孔，203-立柱定位槽，204-固定通孔；

　　参见图1，图示中的燃气灶聚能罩为本发明的优选实施方式。筒形的聚能罩通过底部的支架脚支撑罩装在燃气灶的炉头上，支架脚和聚能罩筒体底端之间空隙为空气进入通道，向聚能罩内的燃烧腔提供空气；聚能罩筒体顶端的圆环与锅背弧面紧密贴合。在聚能罩筒体顶部远离燃气灶操作端的位置设有排气口。具体包括支架顶环1、聚能罩外筒2、立柱3、导流环4、隔热垫圈5、支撑垫圈6、支架脚7、隔热筒8、热反射内筒9等零部件。

　　具体的，聚能罩筒体顶部设有支架顶环1；支架顶环1通过底部环形排列的定位槽固定嵌装在聚能罩筒体顶端；支架顶环1的顶部与锅背圆弧紧密贴合。支架顶环的顶面采用与锅背弧面重合的弧形圈，实现与锅背弧面之间的面接触。在聚能罩筒体底端依次叠设有隔热垫圈5和支撑垫圈6。

　　本实施例中的支架顶环1采用低锰合金钢板材或不锈钢板材，通过冲压拉伸工艺制成。支架顶环1的内圈设置低台阶平面，用于放置顶环附圈套组，用于小型锅具的放置。

　　隔热垫圈5采用陶瓷纤维或纳米气凝胶材料，用于阻隔热能向下部支撑垫圈传导。

　　隔热垫圈5和支撑垫圈6之间可通过紧固螺栓辅助拉紧固定，聚能罩的底部支架脚7可采用内螺纹与紧固螺栓连接，或者将支架脚7的上半部设置成螺杆，固定在隔热垫圈5和支撑垫圈6的安装孔位上，将隔热垫圈5、支撑垫圈6和聚能罩的筒体一体固定。

　　本实施例中的聚能罩为筒体，由聚能罩外筒2、隔热筒8和热反射内筒9套装组成。结合图2所示，聚能罩外筒2为聚能罩的重要构件，热反射内筒9同轴设置在聚能罩外筒内；在热反射内筒9和聚能罩外筒2之间填充隔热材料形成筒体主体——隔热筒8；聚能罩外筒2、隔热筒8和热反射内筒9在相同的位置设有重叠的排气口201和观火孔202。

　　本实施例中聚能罩的筒体有三层。其中聚能罩外筒采用普通陶瓷或高温高强度陶瓷，施以各类色釉(包括七彩冰裂釉)、绘以图案；还可以采用金属板材(包括不锈钢拉丝彩板)通过冲压拉伸工艺制成聚能罩外筒。聚能罩外筒的前部开以豁口形成排气口，用于排气。后部开以圆孔形成观火孔202，用于观察内部燃烧情况。聚能罩的筒体组装后，观火孔202由高温玻璃和隔热材料组成的高温镜头封堵。

　　隔热筒8采用无石棉陶瓷纤维或纳米气凝胶等材料，其开口开槽开孔位置及尺寸与聚能罩外筒相对应。

　　热反射内筒9采用具有热反射能力的合金板材，通过冲压拉伸工艺制成带有裙边的内筒，或通过激光切割滚压成型及铆焊工艺制成直筒型内筒。

　　聚能罩筒体底部设有内法兰，具体如图2所示。本实施例在聚能罩外筒2底部设置内法兰裙边；在聚能罩外筒的内法兰上设有立柱定位槽203和固定通孔204。

　　结合参见图1至图3，在聚能罩筒体内周向布置若干立柱3，立柱3的两端分别与支架顶环1以及隔热垫圈5、支撑垫圈6连接，将支架顶环1、聚能罩外筒2以及隔热垫圈5和支撑垫圈6拉紧固定成整体。在聚能罩外筒2底部内法兰上设置的立柱定位槽203为同心环形排列在内法兰内圈的半开口键槽型通孔。立柱通过立柱定位槽203嵌装在聚能罩外筒2中，用于安装和自由调整金属支架热胀冷缩引起的位移。同时，在支架顶环1、隔热垫圈5和支撑垫圈6上设有圆心对应的通孔或螺纹孔，将立柱两端通过螺纹部件拉紧固定。

　　在隔热垫圈5和支撑垫圈6上还设有与固定通孔204对应的通孔，用于安装辅助拉紧的紧固螺栓。支架脚采用聚四氟乙烯或陶瓷或金属材料，设置有内螺纹，与紧固螺栓相连，用以调整锅具的吊火高度和阻隔热能向灶具台面传导。另外，也可将支架脚与加长的金属螺纹立柱底端螺接，在安装支架脚7的同时，通过支架脚7上的螺纹将聚能罩外筒2、隔热垫圈5和支撑垫圈6锁紧成一体。

　　如图3所示，支架顶环1的内平面组焊四只开孔角码，用于与立柱焊接或螺纹连接。

　　如图4所示，在支架顶环外圈弧面前部，套钻两个丝孔用于安装挡风板101。挡风板101平行垂于排气口前方，与排气口之间留有一定平行距离。挡风板能够阻挡外部的风从排气口进入，以免扰动内部燃烧的火焰，同时，还要保证罩内气流从排气口和挡风板之间的空隙顺畅排出。

　　排气口的挡风板采用不锈钢或低锰合金钢材料。在其中上部钻孔两个，用通丝紧固件使其与支架顶环前端连结。

　　结合参见图1和图5，在聚能罩筒体内部还设有与支架顶环1同轴布置的导流环4；导流环4的外圈与聚能罩筒体内壁接触，内圈与锅背弧面紧密贴合；导流环4的内圈采用与支架顶环相同的弧形圈，有利于与锅背弧面紧贴。在导流环4上设有导流孔401，导流环4接触的锅背位置低于支架顶环1的位置，将锅背下方的聚能罩筒体内腔分隔为上下连通的两个燃烧腔；其中灶头的火焰在底层燃烧腔燃烧，对锅具底部进行集中加热；底层的燃烧热流通过导流孔401填充到上层燃烧腔中，对锅背上部进行辅助加热，保证了热能在聚能罩内对锅具产生均衡作用。排气口201位于上层燃烧腔内。导流环的后部豁口形成导流孔401，导流孔401与聚能罩排气口201反向对应。当圆弧的锅背置于支架顶环之后，锅具背部弧面与热反射内筒、导流环之间形成两条弧形热流通道。当热流由锅具底部上升至导流环底面后，受导流环控制转向后部导流孔401进入回流通道，然后沿锅背中上部平行前移，向前部排气口201流出。导流孔401的位置位于排气口的相反方向，当热流充满上层燃烧腔后才会从排气口排出；改变了热流运动方向，滞缓了热流运动速度，避免了热能直接流失。

　　导流环4采用低锰合金钢板材或不锈钢板材，其外径与热反射内筒动配合贴合，内径根据锅体的底部弧度设置。导流环4的环形内外边距控制在30mm～50mm之间。在导流环上设置通孔，与立柱的位置相对应；立柱穿过导流环4上的通孔。导流环4通过双耳卡簧11固定在立柱上，根据锅具的不同弧度调节导流环与锅背的接触高度。

　　本实施例中的金属材料零件(不锈钢除外)全部采用发黑工艺进行表面处理(包括标准件)。

　　如图6所示，本实施例在实施例1的基础上，将导流环4的内圈设置为环形凸台，凸台顶端与锅背弧面紧密接触；导流环的外圈可以设置得更低，可根据锅具弧度调节控制上下燃烧腔的空间分布。

　　以上实施例是对本发明的说明，并非对本发明的限定。本行业的技术人员应当了解，本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还可以做出多种实施例推演与变换，这些推演与变换都属于本发明的保护范围。本发明保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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