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江南app:一种节能型燃气罩式退火炉的修制方式

文章出处:网络 人气:发表时间:2023-12-31 05:48

  导航:X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术

  1.本实用新型涉及燃气罩式退火炉技术领域,尤其涉及一种节能型燃气罩式退火炉。

  2.退火炉是一种常见的热处理设备,通常用于金属热处理,一些成卷的金属线材经过退火炉热处理后,江南app用来制造螺栓、螺杆等标准件。退火炉根据加热方式不同通常可以分为电加热型退火炉和燃气型退火炉,燃气型退火炉是将可燃性气体和空气混合后通过点火器点燃,退火炉内的炉胆加热,从而为炉胆内的金属线材退火提供适宜的高温环境,燃烧后的尾气直接通过排气管排入尾气处理系统中,然而尾气中带有大量的热量,尾气直接排掉造成热能损失、能源浪费。

  3.本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种节能型燃气罩式退火炉。

江南app:一种节能型燃气罩式退火炉的修制方式

  5.一种节能型燃气罩式退火炉,包括底座和炉体,所述底座与炉体固定连接,所述炉体上端面固定连接有顶罩,所述炉体外表壁固定连接有板式换热器,所述板式换热器通过管道分别与所述顶罩以及炉体连通,所述炉体内部侧表壁上端连通有排烟管,所述排烟管贯穿所述炉体的内外表壁延伸至所述炉体的外部并连通有延伸管,所述延伸管内部设有过滤板。

  7.所述排烟管为水平设置,所述延伸管为竖直设置,所述延伸管下端旋合有收集槽。

  15.所述延伸管内侧开设有与所述卡槽相连通的限位槽,所述限位块嵌在限位槽内。

  17.本实用新型中,设置有延伸管和过滤板,使得带有大量热量的烟气无法直接排出,从而继续对炉体进行加热,当烟气中的热量下降以后,烟气中的可燃物颗粒成分降低,烟气再由过滤板排出,避免了高温烟气直接排掉造成热能损失、能源浪费,同时延伸管下端旋合有收集槽,便于拆卸排渣。

  22.1、底座;2、炉体;3、顶罩;4、板式换热器;5、管道;6、预热管;7、排烟管;8、延伸管;9、收集槽;10、卡槽;11、限位槽;12、过滤板;13、限位块;14、过滤网。

  23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型燃气罩式退火炉,包括底座1和炉体2,底座1与炉体2固定连接,炉体2上端面固定连接有顶罩3,炉体2外表壁固定连接有板式换热器4,板式换热器4通过管道5分别与顶罩3以及炉体2连通,炉体2内部侧表壁上端连通有排烟管7,排烟管7贯穿炉体2的内外表壁延伸至炉体2的外部并连通有延伸管8,延伸管8内部设有过滤板12,设置有延伸管8和过滤板12,使得带有大量热量的烟气无法直接排出,从而继续对炉体2进行加热,当烟气中的热量下降以后,烟气中的可燃物颗粒成分降低,烟气再由过滤板12排出,避免了高温烟气直接排掉造成热能损失、能源浪费。

  25.具体的,如图1和图2所示,排烟管7为水平设置,延伸管8为竖直设置,延伸管8下端旋合有收集槽9,炉体2内部设有预热管6,预热管6呈s型设置,延伸管8下端旋合有收集槽9,便于拆卸排渣。

  26.具体的,如图1、图2和图3所示,延伸管8上端面开设有卡槽10,卡槽10内卡设有过滤板12,过滤板12侧表壁固定连接有限位块13,过滤板12上设有过滤网14,延伸管8内侧开设有与卡槽10相连通的限位槽11,限位块13嵌在限位槽11内,安装过滤板12时,通过将限位块13卡入限位槽11内,当限位块13到达限位槽11底部时,转动过滤板12,通过卡槽10对过滤板12进行限位,便于安装拆卸,从而便于更换过滤板12。

  27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

  技术特征:1.一种节能型燃气罩式退火炉,包括底座(1)和炉体(2),江南app其特征在于,所述底座(1)与炉体(2)固定连接,所述炉体(2)上端面固定连接有顶罩(3),所述炉体(2)外表壁固定连接有板式换热器(4),所述板式换热器(4)通过管道(5)分别与所述顶罩(3)以及炉体(2)连通,所述炉体(2)内部侧表壁上端连通有排烟管(7),所述排烟管(7)贯穿所述炉体(2)的内外表壁延伸至所述炉体(2)的外部并连通有延伸管(8),所述延伸管(8)内部设有过滤板(12)。2.根据权利要求1所述的一种节能型燃气罩式退火炉,其特征在于,所述排烟管(7)为水平设置,所述延伸管(8)为竖直设置,所述延伸管(8)下端旋合有收集槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种节能型燃气罩式退火炉,其特征在于,所述炉体(2)内部设有预热管(6),所述预热管(6)呈s型设置。4.根据权利要求1所述的一种节能型燃气罩式退火炉,其特征在于,所述延伸管(8)上端面开设有卡槽(10),所述卡槽(10)内卡设有过滤板(12)。5.根据权利要求4所述的一种节能型燃气罩式退火炉,其特征在于,所述过滤板(12)侧表壁固定连接有限位块(13),所述过滤板(12)上设有过滤网(14)。6.根据权利要求5所述的一种节能型燃气罩式退火炉,其特征在于,所述延伸管(8)内侧开设有与所述卡槽(10)相连通的限位槽(11),所述限位块(13)嵌在限位槽(11)内。技术总结

  本实用新型公开了一种节能型燃气罩式退火炉,包括底座和炉体,所述底座与炉体固定连接,所述炉体上端面固定连接有顶罩,所述炉体外表壁固定连接有板式换热器,所述板式换热器通过管道分别与所述顶罩以及炉体连通,所述炉体内部侧表壁上端连通有排烟管,所述排烟管贯穿所述炉体的内外表壁延伸至所述炉体的外部并连通有延伸管,所述延伸管内部设有过滤板。本实用新型中,设置有延伸管和过滤板,使得带有大量热量的烟气无法直接排出,从而继续对炉体进行加热,当烟气中的热量下降以后,烟气中的可燃物颗粒成分降低,烟气再由过滤板排出,避免了热能损失,同时延伸管下端旋合有收集槽,便于拆卸排渣。便于拆卸排渣。便于拆卸排渣。

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